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豎式預(yù)熱器
豎式預(yù)熱器

進料粒度:10-50mm

生產(chǎn)能力:120-600t/d

24小時服務(wù)熱線:
15670993999
產(chǎn)品簡介
性能特點
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
工作原理
豎式預(yù)熱器簡介

  回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器是一種常見的熱工設(shè)備,用于將進入回轉(zhuǎn)窯的原料在高溫環(huán)境中進行預(yù)熱,廣泛應(yīng)用于水泥、冶金和化工等工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備。

  回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器通常由一個旋轉(zhuǎn)的筒體組成,內(nèi)部由多層管道和層板構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計主要有兩個目的:一是增加物料與氣流的接觸面積,提高傳熱效率;二是保證物料在簡體內(nèi)平穩(wěn)移動,使其能夠均勻受熱。

  在工作時,窯體會通過電機驅(qū)動緩慢旋轉(zhuǎn)。這種旋轉(zhuǎn)運動有助于將物料均勻地分布在整個預(yù)熱器中,并促使物料與氣流之間產(chǎn)生更好的混合與接觸,從而實現(xiàn)傳熱。


性能特點

  利用回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器可以達(dá)到節(jié)能省料的目的。由于預(yù)熱器在物料進入回轉(zhuǎn)窯爐之前對其進行了充分的預(yù)熱,可以使物料更快速地達(dá)到燒成溫度,從而縮短了回轉(zhuǎn)窯爐的燒成時間,降低了能源的消耗和生產(chǎn)的成本。此外,回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器還可以減少窯內(nèi)積料,降低了窯內(nèi)溫度,延長了回轉(zhuǎn)窯爐的使用壽命。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

  回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器主要由預(yù)熱室、燃燒器、煙道、輔助設(shè)備等組成。預(yù)熱室通常為矩形或圓柱形,內(nèi)部鋪有耐火材料然燒器通過燃燒燃料產(chǎn)生熱源,將熱風(fēng)引入預(yù)熱室內(nèi),使物料得到預(yù)熱。煙道則用于排出預(yù)熱室內(nèi)的廢氣和煙塵浦助設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)部分、傳動系統(tǒng)等,用于控制預(yù)熱室的旋轉(zhuǎn)和物料的進出等。


工作原理

  物料由豎式預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入本體預(yù)熱室內(nèi),同時在窯尾引風(fēng)機的作用下將回轉(zhuǎn)窯煅燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖筋A(yù)熱器內(nèi)部,高溫?zé)煔獯┻^物料層時,與其發(fā)生熱交換,將物料預(yù)熱至800℃以上,再由多個液壓缸所帶動的耐熱鋼推頭依次將預(yù)熱好的物料推出,每個耐熱鋼推頭采用單獨的液壓缸控制,并且根據(jù)工藝需要,可通過PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)推頭之間的間隔時間預(yù)熱后的物料經(jīng)下料溜槽和轉(zhuǎn)運溜槽進入回轉(zhuǎn)窯尾部進行煅燒。


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